सामग्री | एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, गैल्वनाइज्ड आदि। |
आकार | स्वनिर्धारित |
सतह का उपचार | पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइजेशन |
तकनीक | लेजर कट, मोड़, वेल्ड, मोहर |
प्रमाणीकरण | ISO9001:2015 |
OEM | स्वीकार करना |
ड्राइंग प्रारूप | 3डी/सीएडी/डीडब्ल्यूजी/आईजीएस/एसटीपी |
रंग | स्वनिर्धारित |
आवेदन | उपकरण, ऑटो, भवन, पूंजीगत उपकरण, ऊर्जा, उपकरण, चिकित्सा उपकरण, दूरसंचार |
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिक कंट्रोल) भागों का निर्माण सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जाता है जो मशीन टूल्स को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करते हैं।ये हिस्से एक पूर्व-डिज़ाइन किए गए डिजिटल मॉडल को कंप्यूटर में फीड करके बनाए जाते हैं, जो फिर इसे मशीन निर्देशों में अनुवादित करता है जो सीएनसी मशीन टूल को तैयार उत्पाद बनाने के लिए निर्देशित करता है।सीएनसी भागों को विभिन्न सामग्रियों जैसे धातु, प्लास्टिक, लकड़ी और कंपोजिट से बनाया जा सकता है, और इसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।सीएनसी भागों के मुख्य लाभों में से एक उनकी सटीकता और परिशुद्धता है, जो कड़ी सहनशीलता के साथ जटिल आकृतियों और ज्यामिति के निर्माण की अनुमति देता है।इसके अतिरिक्त, सीएनसी भागों का उत्पादन लगातार गुणवत्ता और उच्च दोहराव के साथ बड़ी मात्रा में किया जा सकता है।सीएनसी मशीनिंग एक बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रिया है जो मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, लैथिंग और ग्राइंडिंग सहित क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है।यह लचीलापन इसे कस्टम पार्ट्स, प्रोटोटाइप और छोटे से मध्यम उत्पादन रन के उत्पादन के लिए विनिर्माण का एक पसंदीदा तरीका बनाता है।कुल मिलाकर, सीएनसी पार्ट्स आधुनिक विनिर्माण में एक आवश्यक घटक हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए सटीकता, परिशुद्धता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।
सीएनसी भागों का निर्माण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से किया जा सकता है, जिनमें एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, स्टील और पीतल जैसी धातुएं, एबीएस, पॉली कार्बोनेट और ऐक्रेलिक, लकड़ी और कंपोजिट जैसे प्लास्टिक शामिल हैं।
सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाओं पर कई फायदे प्रदान करती है, जिसमें सटीकता, सटीकता, दोहराव, स्केलेबिलिटी और लागत-प्रभावशीलता शामिल है।
विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं, जिनमें मिलिंग मशीन, टर्निंग सेंटर, ग्राइंडिंग मशीन, राउटर, लेजर कटर और वॉटरजेट कटर शामिल हैं।
सीएनसी पार्ट्स बहुमुखी हैं और इसका उपयोग ऑटोमोटिव पार्ट्स, एयरोस्पेस घटकों, चिकित्सा उपकरणों, उपभोक्ता वस्तुओं और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों सहित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए किया जा सकता है।
सीएनसी भागों के निर्माण में लगने वाला समय कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि भाग की जटिलता, उत्पादन का आकार और उपयोग की जाने वाली सामग्री।हालाँकि, सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में तेज़ होती है।
हां, सीएनसी भागों को आकार, आकार, सामग्री और सतह फिनिश सहित विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
सीएनसी भागों के लिए गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं में आमतौर पर तैयार उत्पाद का निरीक्षण और परीक्षण शामिल होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक विशिष्टताओं और मानकों को पूरा करता है।